并联循环连续电积脱砷法的实践
通过此试验，证明了在大循环量的条件下(30～40 L/min)，由于阳极析出了大量氧气，使槽内电极间的溶液得到了充分的搅拌，达到了均匀性的目的。当另外鼓风搅拌后，将会提高铜和砷离子的扩散能力，但由于铜离子在阴极双电层内部有较强的吸附优势，使双电层内砷离子的吸附量下降，从而使电极过程主要进行铜的脱除。这就表明在脱砷过程中，必须保证阴极表面双电层内铜和砷之间有合适的比例，使铜和砷形成铜砷合金，以减少单质铜的析出和铜的无效消费。
为减少能源的消耗，希望能使脱砷过程在常温下进行，水泥厂设备避免蒸汽加热溶液的能源消耗。但根据试验发现，在溶液处于常温或30～40℃的低温时，硅整流器很难提高输出电流，甚至无法输出，而此时的输出电压却处于较高的范围内。只有通过电积过程产生的焦耳热逐渐提高溶液温度后，整流器的输出电流才会逐渐升高，而电压逐渐下降。因此，郑州雷蒙磨在电积脱砷过程中，必须将溶液加温至60～65℃。
综上所述，电积脱砷过程的影响因素和控制因素主要有：脱砷槽进出液的铜离子浓度、砷离子浓度、铜和砷的比例、溶液的循环量和循环方式、溶液的温度以及相对应的电流强度。