铁矾法除铁在国内外广泛应用
锢的回收方法主要有氧化造渣法、电解富集法、离子交换法、硫酸化焙烧法、热酸浸出铁矾法、热酸浸出针铁矿法等。铁矾法除铁在国内外已经得到广泛应用。但用于从富铟高铁加压浸出液中沉铟的报道很少。本文试图找到一种从富铟高铁加压浸出液中沉铟的工艺方法。既能更好的富集铟，同时又能使铁于主体金属锌得到分离，降低生产成本的工艺。
铁矾类化合物的形成是在较高的温度和有碱金属离子或NH4+存在的条件下，从弱酸性硫酸盐溶液中缓慢的形成不易溶解的配合物及结晶的碱式硫酸钾(钠、铵)等复盐化合物。此沉淀物非常稳定，溶解度很低，易于沉降过滤和洗涤。反应机理如下：3Fe2(S04)3+lOH20+2NH3·H20=(NH4)2Fe6 (S04)4 (OH)12+5H2S04由反应式可知，为使反应进行完全，需中和水解生成的硫酸河南复合式破碎机，本文所用中和剂为分析纯ZnO。铁矾类化合物除具有较强的吸附性能外，其晶体化学位置，如K+ 、Fe3+、S042-的位置均会形成广泛的类质同象，从而可使In以吸附或置换的方式进入铁矾类化合物。
实验原料为富铟高铁碗化锌精矿加压浸出液，其成分为( g/L)：In O.045～0.14、Fe10～15、Fe3+4.6～6.O、H2S0440～50、CuO.4-0.5、PbO.7～1.0、As O.4～0.5、CdO.3～0.40实验试剂为分析纯硫酸铁、氧化锌、氨水、硫酸钾等。
在一个用水浴锅恒温的玻璃反应器中，郑州雷蒙磨用适量的H2O2将浸出液中的Fe2+氧化成Fe3+。溶液用电动搅拌器不断搅拌，搅拌速度40r/min，溶液pH用酸度计测定，升到所需的温度后，开始计时。由于反应中H+浓度不断升高，因此需要不断加入ZnO进行中和，此时要注意控制缓慢的中和速度。为研究在不同的In3+，Fe3+初始浓度下，铁矾法对沉铟的影响，还需要对浸出液进行浓缩、稀释或加入一定量的In3+、Fe3+。